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            全自動工業pvc塑料造粒機

            簡要描述:全自動工業pvc塑料造粒機可適用于硬質PVC,軟質PVC,PVC廢舊料回收的造粒加工設備,切粒過程操作簡便,干燥效果好,自動化程度高

            • 產品型號:
            • 廠商性質:經銷商
            • 更新時間:2023-11-03
            • 訪  問  量:920

            詳細介紹

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            全自動工業pvc塑料造粒機原理:

            1、廢料投入機器筒體內后,經高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用,很快被切成碎片。

            2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動,由筒體四周向中心方向運動。

            3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱,使物料迅速升溫至半塑化狀態,互相粘連成小塊。在物料即將結塊時,將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料,迅速汽化,帶走物料表面的熱量。

            4、尚末結塊的物料經動刀和定刀的剪切作用碎成不規則的顆粒,物料經出料口排出,完成造粒。

            在造粒過程中,還可根據需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。


            全自動工業pvc塑料造粒機注意事項:

            1、主電機和油泵電機有電氣連鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不能停車。

            2、主電機和喂料電機有電氣連鎖,即主電機不啟動,喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車,主電機不能停車。

            3、主電機控制柜具有過電流保護,此外,還具有機械保護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。

            4、當機頭壓力超過設定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。

            5、用戶生產的原料,嚴禁帶入任何金屬雜物。

            6、機器運轉時,嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。

            7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內有物料時,必須加溫,待物料軟化后才能進行安裝拆卸。

            8、筒體冷卻系統的循環水,請使用軟化水或蒸餾水。

            9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動,空轉時間不超過2分鐘,喂料后待機頭??壮隽希拍苤饾u提高轉速。


            維護保養:

              1、PVC造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉動情況,要根據該產品的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度。
              2、由于PVC造粒機屬于濕法造粒的機型,圓盤的上部通常都裝有噴霧裝置,用來濕潤物料增加物料的粘度,所以為確保物料具有良好的粘連性,應該經常的檢查噴霧裝置,以保障噴霧裝置中的水路暢通。
              3、PVC造粒機在使用的過程中,特別需要注意檢查的是塑料顆粒機的傳動部件,即傳動大齒輪,傳動大齒輪的轉動是在潤滑油的輔助下完成的,因此在大齒輪運轉的過程中,需要定期的檢查其潤滑情況,適當的為大齒輪添加潤滑油以及潤滑脂,確保齒輪的良好潤滑情況,從而使塑料顆粒機的運行更加的平穩,可靠。
              4、PVC造粒機的整體結構由機架來支撐,在機器運轉時,注意檢查機架與基礎地面連接的地腳螺栓,是否牢固有無松動的現象發生,如果發現螺栓松動時,一定要及時的緊固,否則塑料顆粒機在運轉時,會產生強烈的振動以及噪音,甚至引發事故的發生。
              5、應檢查PVC造粒機在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現象。
              6、轉動主軸皮帶輪,檢查轉動時有無碰撞現象。
              7、電機接線后檢查轉動方向是否正確。
              8、被粉碎物料中嚴禁摻入鐵質物和雜物。
              9、發現不正常的響聲,應立即停機。
              10、定期檢查軸承內潤滑現象,注入潤滑油。


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