單螺桿自動擠出設備

單螺桿自動擠出設備簡介：

主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機（包括成型機頭）配合,可加工多種塑料制品，如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。設計先進、產量高、塑化好、能秏低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長。

特點：

1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。

2.新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量

3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。

5.先進的電器控制系統

單螺桿自動擠出設備使用方法：
 
　　1.準備工作：將擠出機放置在平穩的地面上，并確保機器連接好電源和供氣管道。檢查機器的各項功能是否正常，并確認材料供料系統和電控系統是否完好。
 
　　2.調整溫度：根據所使用的塑料材料，調整螺桿和機筒的溫度?？赏ㄟ^控制面板上的溫度設置按鈕來進行操作。
 
　　3.準備原料：將所需要的塑料原料按照要求放入供料系統中，確認原料的質量和濕度滿足要求。
 
　　4.啟動：按下控制面板上的啟動按鈕，啟動擠出機。機器會自動進行預熱和自檢，直到達到設定的溫度后，開始正常工作。
 
　　5.調整擠出量和速度：通過控制面板上的擠出量和擠出速度按鈕，調整擠出機的產量和生產速度。
 
　　6.監控工作狀態：監控擠出機的運行狀態，包括溫度、擠出量、擠出速度等參數，及時調整操作以保證產品質量。
 
　　7.維護保養：定期進行清洗和維護，保持設備的良好狀態。及時更換損壞的零部件，并進行必要的潤滑和調整。
 
　　8.關機操作：生產結束后，按下控制面板上的停止按鈕，關閉擠出機。斷開電源和氣源，并整理好周圍的工作環境。